Hüdrauliliste solenoidventiilide kui hüdraulikasüsteemide peamise juhtimiskomponendina sõltub hüdrauliliste solenoidventiilide jõudlus ja töökindlus suuresti valitud materjalist. Õige materjali valik ei mõjuta mitte ainult solenoidklapi survekindlust, korrosioonikindlust ja kasutusiga, vaid mõjutab otseselt ka kogu hüdrosüsteemi stabiilset tööd.
Hüdrauliliste solenoidventiilide peamised materjalid võib jagada kolme kategooriasse: klapi korpuse materjal, tihendusmaterjal ja solenoidmähise materjal. Klapi korpus kui solenoidklapi{1}}kandekonstruktsioon, on tavaliselt valmistatud ülitugevatest metallidest, nagu messing, roostevaba teras või alumiiniumsulam. Messingit kasutatakse laialdaselt madala- ja keskmise-survega hüdrosüsteemides tänu selle suurepärasele töödeldavusele, korrosioonikindlusele ja mõõdukale tugevusele. Roostevaba teras (nt 304 või 316) sobib kõrgsurve ja väga söövitava keskkonna jaoks, näiteks keemia- ja meretehnika valdkonnas. Alumiiniumisulamist klapikorpusi kasutatakse nende kergekaalulisuse tõttu sageli kaalutundlikes seadmetes.
Tihendusmaterjali valik mõjutab otseselt solenoidklapi tihendusvõimet ja vastupidavust. Levinud tihendusmaterjalid on nitriilkummi (NBR), fluorokummi (FKM) ja polütetrafluoroetüleen (PTFE). NBR pakub suurepärast õli- ja kulumiskindlust ning sobib üldistesse hüdraulikavedelike keskkondadesse. FKM (nt Viton) talub kõrgemaid temperatuure ja karmimat keemilist keskkonda, mistõttu sobib see kõrgel temperatuuril{3}}või väga söövitavates töötingimustes. Äärmiselt madala hõõrdeteguri ja suurepärase keemilise inertsusega PTFE-d kasutatakse sageli -täpsete tihendite või spetsiaalsete kandjate tihendite jaoks.
Solenoidmähis on tavaliselt keritud hästi-isoleeritud magnettraadiga ja kapseldatud kõrge-temperatuuri-kindlasse plasti või epoksüvaikusse, et tagada stabiilne töö isegi siis, kui solenoidklapp on pikka aega pinge all.
Kokkuvõttes nõuab hüdrauliliste solenoidventiilide materjalivalik töörõhu, kandja omaduste, temperatuurivahemiku ja kulutegurite igakülgset arvessevõtmist, et tagada töökindlus ja pikk kasutusiga erinevates rakendusstsenaariumides.
